À mesure que les presses se complexifient, leur vitesse s’accroît, elles impriment plus de pages et leur temps de démarrage diminuent. Ces presses sont aussi plus onéreuses, ce qui implique d’importants coûts relatifs à la gâche et aux temps d’arrêt machine.

Un moniteur montre le pupitre de contrôle de la machine tandis que l’autre montre le produit imprimé pendant le roulage simulé. Les images réagissent instantanément aux changements programmés sur la machine, aux différences de matériaux et aux problèmes opérationnels, mais enregistrent les performances en temps réel. Trois configurations de machine sont disponibles : presse à grande laize, petite laize et carton ondulé. Une fonction suivi et analyse des coûts, qui peut être programmée pour refléter les vôtres, permet d’effectuer une corrélation entre l’utilisation effective de la machine et les économies de production. Le logiciel va encore plus loin dans la personnalisation en rendant aussi possible la connexion de toute source d’information numérique au simulateur.

Non seulement ce sytème contribue à former les imprimeurs, mais il permet aussi aux fournisseurs de montrer les différences de réaction des produits et matériaux selon les conditions, et d’exposer à l’ensemble de l’équipe de production les coûts liés aux problèmes d’impression et de matériel.

Vivez avec votre temps et restez à la pointe de l’industrie de l’imprimerie flexographique en apportant l’atelier à votre personnel, et non l’inverse.